弹性体硅凝胶研发

应用范围：聚醚酯弹性体塑胶原料的很大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，聚醚酯弹性体管材、聚醚酯弹性体卫生洁具、聚醚酯弹性体装饰板普遍应用于建材工业。此外聚醚酯弹性体还普遍的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。HYPOL预聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。弹性体硅凝胶研发

杜邦柔性皮肤粘合剂SSA是一种双组分铂金催化无填料有机硅弹性体。此种粘合剂具有独特的物理性能，适用于生物医疗应用的粘结和自粘材料。此种弹性体粘合剂由铂金催化聚二甲基硅氧烷构成，固化温度范围：室温~140℃（284℉），且没有副产物产生。 SSA的特殊自然属性使它可以温和地粘贴在皮肤上。在伤口处理时，产品不会与伤口粘接，而仅与伤口周围皮肤有粘接性。并能调整柔软程度，剥离强度低，易于去除。SSA在剥离之后仍保留粘接性能，因而可以多次粘贴。SSA可清洗，干燥后仍保留粘性性。热塑性弹性体研发聚醚酯弹性体的力学性能相对于金属要差些，但是塑料比金属要轻很多。

聚醚酯弹性体能与其他许多热塑性材料共混，改进这些材料的加工和使用性能将聚醚酯弹性体加入PVC中，可提高其冲击韧性，耐燃烧性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能将聚醚酯弹性体与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性将聚醚酯弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能，添加玻纤可增加强度等聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。

在动力设备中采用热阻制造自动表面和电机壳体;生产汽车零部件、各种旋钮、铭牌、装饰、日用等电镀阶段;用于制度盘、食品盘、冰箱等。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体加工成型：聚醚酯弹性体塑胶原料具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视聚醚酯弹性体塑胶原料的性能指标而定。聚醚酯弹性体塑胶原料是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于聚醚酯弹性体合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而聚醚酯弹性体的品种、牌号很多，性能各异。聚醚酯弹性体添加改性剂，可以进行优化材料。

聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如浓硫酸和浓硝酸；大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂，但对无应力制品影响不大；聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似，温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。热塑性弹性体密封条

工业硅胶在游泳用品也有应用，比如说护目镜、潜水镜、泳帽都有用到。弹性体硅凝胶研发

TPE材料安全无害可降解，相比PVC而言具有明显的优异性，因此医用领域是TPE材料主要应用领域之一，它被普遍应用于医药包装、一次性注射器、输液袋、各类导管、医疗设备配件等。另外TPE是运动领域常用的材料之一，它可给球拍手柄做包胶，或者运动器械的把手包胶，另外像拉力带、拉力管、瑜伽垫、握力器等室内健身器材以及蛙鞋、飞碟、泳镜等户外运动器材都常以TPE作为原材料。TPE材料还能够为产品提供防滑吸震功能，提高产品的舒适性和耐用性。它常常被运用在各类工具的包胶上，比如老虎钳、铲子、电钻、仪表等。弹性体硅凝胶研发

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